Materialen en functies van Dacromet gecoate bouten

Jun 24, 2026 Laat een bericht achter

1. Uitstekende anti-corrosieprestaties
Er ontstaat een zink-aluminiumschilferlaagaverzegelde beschermlaag. Zink fungeert als een opofferingsanode om roest te voorkomen, zelfs als de coating kleine krasjes vertoont. Het kan de neutrale zoutsproeitest van meer dan 1000 uur doorstaan, veel beter dan elektrisch-verzinken, ideaal voor windenergie-, chemische, kust- en brugprojecten.

2. Geen waterstofbrosheid voor bevestigingsmiddelen met hoge- sterkte
Galvaniseren brengt waterstofverbrossing met zich mee, wat breuk van bouten van klasse 10.9 en 12.9 kan veroorzaken. De Dacromet-verwerking vermijdt elektrolyse en sterk zuurbeitsen, waardoor de risico's van waterstofverbrossing volledig worden geëlimineerd.

3. Bestand tegen hoge temperaturenBotten
Stabiel bij werktemperaturen op lange- termijn tot 300 graden zonder afbladderen of verkleuren, geschikt voor motoren en pijpleidingapparatuur met hoge- hoge temperaturen.

4. Zelfs-smerend en-vastlopend materiaal
De coating zorgt voor ingebouwde-smering. Consistent koppel tijdens herhaalde montage en demontage, waardoor effectief wordt voorkomen dat bouten vastlopen en aan elkaar gaan roesten.Botten

5. Nauwkeurige draadgrootte en milieuvriendelijk-
De laagdikte bedraagt ​​slechts 4–10 μm, geen schroefdraadblokkering. Vrij van zeswaardig chroom, voldoet aan de EU-milieunormen en bedekt alle draadhoeken gelijkmatig.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek